Станок для облицовки торцов мебели: как выбрать и ТОП-5 лучших кромкооблицовочных станков

Станок для облицовки торцов мебели: как выбрать и ТОП-5 лучших кромкооблицовочных станков

Содержание

Станок для облицовки торцов мебели: как выбрать и ТОП-5 лучших кромкооблицовочных станков

Станок для облицовки торцов мебели: как выбрать и ТОП-5 лучших кромкооблицовочных станков

Кромкооблицовочный станок является одним из устройств, необходимых в мебельном производстве практически любого масштаба. Многие мастера сходятся во мнении, что аналог, сделанный своими руками, не даст нужного качества обработки. Поэтому чтобы удовлетворить высокие требования покупателей к внешнему виду мебели, необходимо тщательно выбрать подходящее оборудование.

Мы собрали основные советы по подбору качественного устройства и выбрали несколько моделей станков, получивших заслуженное одобрение пользователей.

Что представляет собой устройство

Как видно из названия, устройство используется для декоративной обработки кромок шкафов, стульев, столов и других изделий.

Весь станок состоит из нескольких частей:

  • механизма подачи материала для обработки торцов — деревянных реек, меламиновых лент, поливинилхлоридной пленки или шпона;
  • системы подогрева клея и его подачи на обрабатываемые поверхности;
  • прижимного механизма;
  • фрезерного блока;
  • торцового блока.

В зависимости от способа подачи материала для обработки торцов кромкооблицовочные станки делят на несколько типов:

  • ручные;
  • комбинированные;
  • односторонние автоматические;
  • двусторонние автоматические.

Дополнительно применима классификация по уровню производительности оборудования. Основным критерием служит пропускная способность устройства в погонных метрах за одну минуту работы.

В зависимости от потребностей производителя мебели можно разделить станки на 3 группы:

  • С пропускной способностью 6-8 м/мин. Обычно это прямолинейные и криволинейные механизмы с ручной подачей кромки, применимые в небольшом производстве.
  • С пропускной способностью 10-14 м/мин. Такие станки применяются на предприятиях среднего и крупного размера.
  • С пропускной способностью от 20 м/мин. Кромкооблицовочные станки с таким показателем окупает себя при использовании в крупном мебельном производстве.

Как работает кромкооблицовочный станок

Принцип работы оборудования одинаков для ручных и автоматических механизмов и состоит из следующих этапов:

  1. Термический клей нагревается в специальной ванночке до 150-200 градусов и наносится на обрабатываемую кромку.
  2. Подающий узел доставляет кромочный материал в зону работы.
  3. Специальные ролики прижимают к торцевой поверхности кромку из шпона, ПВХ, меламина или другого материала.
  4. С помощью торцового механизма удаляется излишек кромки, а свесы снимаются фрезерным блоком.
  5. Финальный штрих — просушка приклеенной кромки феном и шлифовка.

Как выбрать подходящее оборудование

При выборе кромкооблицовочного станка специалисты рекомендуют ориентироваться на следующие параметры:

  • какой станок вам необходим — односторонний или двусторонний;
  • какой механизм подачи кромки предпочтительнее — ручной или автоматический;
  • кромку какого типа и из каких материалов вы планируете использовать — натуральную или синтетическую, прямолинейную или рулонную;
  • нужна ли вам регулировка пропускной способности станка;
  • насколько большие детали вы планируете размещать на рабочем столе станка для обработки;
  • тип управления оборудованием — программный или ручной;
  • бренд — китайский или европейский;
  • стоимость устройства.

Известные производители

Filato

Китайский бренд, занимающийся созданием оборудования для мебельного производства. Компания гарантирует высокое качество продукции за счет применения ЧПУ станков из Германии и Японии.

Плюсы станков Filato:

  • экономичное потребление электроэнергии;
  • высокая производительность;
  • функциональность;
  • надежность оборудования;

В случае поломки или износа какой-либо детали можно заказать и получить новую в кратчайшие сроки. Благодаря этому при эксплуатации кромкооблицовочных станков Filato меньше риска получить длительные простои оборудования и задержки производства.

Brandt

Немецкий бренд, принадлежащий крупному холдингу Homag. Станки этой марки ценятся производителями мебели за надежность и высокое качество.

Плюсы станков Brandt:

  • идеально приклеивают декоративные кромки вне зависимости от материала, из которого изготовлена лента;
  • устройство просто эксплуатировать;
  • в оборудовании предусматривается настройка оптимальной скорости подачи кромки и ленты;
  • станок может работать с облицовочными лентами разной толщины — в среднем от 0,4 до 3 мм.

AKRON

Линейка кромкооблицовочных станков итальянской фирмы Biesse. Компания выпускает оборудование для мебельного производства с конца 60-х годов прошлого века. На станках марки AKRON можно использовать кромочные ленты, изготовленные из ПВХ, меламина, шпона, АВС, а также деревянных реек и шпона.

Плюсы кромкооблицовочных станков Акрон:

  • сравнительно небольшие размеры оборудования;
  • высокое качество облицовки кромок деталей корпусной мебели;
  • можно использовать кромки в рулонах и полосах.

Еще одна линейка продукции немецкого холдинга Homag. Все модели этого бренда представляют собой полностью автоматические кромкооблицовочные станки, управление которыми осуществляется через мини-компьютеры. В линейке оборудования IMA можно найти как односторонние, так и двусторонние станки.

Плюсы кромкооблицовочных станков IMA:

  • высокое качество сборки;
  • возможность обрабатывать кромки материалами толщиной до 6 см;
  • можно быстро поменять ванну для клея, если необходимо использовать состав другого цвета;
  • есть модели для работы не только со шпоном и лентами, но и с рейками;
  • за счет программного управления можно отслеживать неполадки, затраты материалов и количество обработанных деталей.

Компания производит оборудование для небольших, средних и крупных мебельных предприятий. При необходимости вы можете приобрести ручные кромкооблицовочные станки для обработки криволинейных деталей.

OSTERMANN

Один из крупнейших производителей оборудования для мебельного производства в Евросоюзе. Компания осуществляет экспорт продукции по всему миру и стремится сделать свои станки не только качественными, но и доступными. Наибольшей популярностью у мебельщиков пользуется кромкооблицовочный станок OSTERMANN 6TF.

Плюсы станков OSTERMANN на примере модели 6TF:

  • себестоимость оборудования снижается за счет производства на одной территории без затрат на логистику, при этом используются высококачественные расходные материалы и запчасти;
  • могут работать как с натуральными, так и с искусственными материалами;
  • в станке используются алмазные фрезы, отличающиеся повышенной прочностью;
  • ванна для клея имеет антипригарное тефлоновое покрытие;
  • подача клеевого состава строго дозирована, за счет чего экономнее расходуются материалы.

Griggio

Итальянская компания, производящая оборудование для обработки древесины с середины прошлого века. В число ее продукции входят ручные и автоматические кромкооблицовочные станки, с помощью которых можно клеить прямолинейные кромки из ПВХ, ABS, ламината и натурального дерева.

Плюсы станков Griggio:

  • можно подобрать модель оптимальных размеров и веса;
  • пропускная способность оборудования варьируется в пределах от 1 до 17 погонных метров в минуту;
  • допускается обработка деталей корпусной мебели высотой от 10 до 60 мм;
  • компания выпускает оборудование различной мощности, поэтому есть шанс подобрать подходящий станок как для малого, так и для среднего или крупного мебельного производства.

Станки этой североамериканской компании отличаются сравнительно низкой стоимостью. Оборудование, производимое фирмой Jet, относится к среднему ценовому сегменту, но при этом радует пользователей высоким качеством.

Плюсы станков JET:

  • можно регулировать высоту направляющей кромки;
  • лента нагревается профессиональным техническим феном;
  • долговечность станков;
  • отличная сборка оборудования для своей ценовой категории;
  • большая площадь стола для работы с деталями корпусной мебели.
Читайте также:  Обзор лучших электрических моделей трубогибов

ТОП-5 популярных моделей

По отзывам производителей мебели больше всего себя зарекомендовали следующие модели станков для облицовки кромок:

IMA Advantage 310

Кромкооблицовочный станок для большого мебельного производства с пропускной способностью до 20 погонных метров в минуту. После обработки деталей на станке на выходе можно получить идеальную финишную кромку, быструю настройку под новый клей, кромку и толщину детали.

Filato 91B

Лучший кромкооблицовочный станок для небольшого мебельного производства. Пользователи отмечают возможность управления с помощью педали. Станок отличается долговечностью, небольшими требованиями к уходу. Можно работать как с кромкой из ПВХ, так и со шпоном.

Ostermann 6TF

Станок с сенсорным экраном, быстро заменяемой ванной для клея, узлом полировки кромки, узлом прифуговки и другими блоками, призванными упростить и ускорить работу мастера. Агрегаты управляются с помощью индуктивного датчика.

Brandt Ambition

Серия станков, в которой параметры устройства определяются его серийным номером. Чем выше номер, тем больше возможностей получит мастер. Проходные станки используются для облицовки торцов прямолинейных заготовок.

JET JEB-45CR

Одно из преимуществ станка — удобная и простая система управления с помощью сенсорного экрана. Устройство может работать с рулонными материалами для обработки кромки. Ванна для клеевого раствора имеет антипригарное тефлоновое покрытие.

Еще один несомненный плюс — система централизованной смазки, благодаря которой можно поддерживать детали в работоспособном состоянии, даже если детали не были смазаны вручную.

Выбор кромкооблицовочного станка может поначалу показаться сложным. Но при правильном подходе можно получить долговечное и надежное оборудование, способное улучшить производственные процессы при изготовлении мебели в промышленных масштабах или в условиях небольшой домашней мастерской.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-отзыв о работе станков для производства мебели Filato

Кромкооблицовочный станок – выбираем качественную модель

Кромкооблицовочный станок (или кромочник) является одним из наиболее сложных устройств, активно используемых при производстве мебели. Его задача – облицовывать кромку мебельной заготовки прямо- или криволинейной формы.

станок

станок

После обработки кромочником элементы будущей мебели приобретают эстетичный, аккуратный вид и получают дополнительную защиту от механических повреждений и расслаивания.

Ни одно современное мебельное производство не обходится без этого устройства. Даже частное изготовление, ремонт мебели требует наличие кромочника. Необработанные торцы уже считаются низким уровнем производства.

Принцип работы механизма

Все модели кромкооблицовочных станков, независимо от фирмы-изготовителя и технических характеристик, обладают единым принципом работы. Процесс облицовки производится по следующим этапам:

  • Клеевая станция устройства наносит клей на обрабатываемую поверхность кромки.
  • С помощью подающего узла кромка передается в зону обработки.
  • Кромочный материал с нанесенным клеем прижимается вращающимися роликами к мебельной заготовке и приклеивается.
  • Торцовочные узлы подрезают излишние остатки материала.
  • Узел фрезерования убирает свесы.
  • После окончания работы кромка подвергается просушке и шлифованию (ламинированию).

станок

станок

станок

Основная классификация кромочников

Современные кромкооблицовочные станки классифицируются в зависимости от своих основных признаков:

По способу применения приводной силы:

  • Ручные. Такие механизмы чаще используются при небольшом (индивидуальном) мебельном производстве.
  • С электроприводом. Эти модели дополнительно оснащаются цифровыми контроллерами и системой настройки некоторых параметров работы.

По материалу, с которым может работать кромочник:

Прямолинейный

    Прямолинейный. Используется при необходимости обработки крупных, массивных заготовок и обеспечивает им большую толщину кромки (защитный слой).

Ленточный

    Ленточный. Станки ручного управления, позволяющие регулировать подачу кромки и созданные для обработки заготовок более сложных форм.

По способу управления:

ручной

  • Ручное. Управление производится в ручном режиме.

Полуавтоматическое

  • Полуавтоматическое. Это основной тип кромочников, которые используются на современном производстве.

автоматический

    Программное (числовое). Встречаются не часто, не популярность такого станка объясняется слишком дорогим оснащением (программным управлением), тогда как сам принцип действия таких моделей достаточно прост.

По показателям габаритности:

По виду обрабатываемой поверхности:

  • Для криволинейных. Для обработки таких изделий в основном используют станки с ручным управлением.
  • Комбинированные. Способные работать как с криволинейными поверхностями, так и прямолинейными.

    Для прямолинейных. Станки, предназначенные для использования в крупных цехах, где обрабатываемые заготовки идут на поток и обладают идентичной формой.

По технологичным возможностям обработки:

односторонние

    Односторонние. Подобные модели оснащаются механизмом автоматической подачи материала и гильотиной – система для обрезания кромки.

Двухсторонние

    Двухсторонние. Устройства такого типа более технологичны и совершенны – они одновременно обрабатывают кромку с обеих сторон. Предназначены для оснащения мебельных цехов (предприятий) с постоянной нагрузкой поточного производства.

Основные характеристики

У кромкооблицовочных станков также имеется и ряд других характеристик. Они затрагивают широкий спектр различных параметров. Эти нюансы необходимо знать, чтобы правильно сориентироваться при выборе подходящего устройства:

  • Толщина получаемой кромки. Данный параметр вариабельный и может составлять 0,3-8 мм.
  • Высота кромочного материала. Здесь также отмечается большая разбежка по показателям. Высота минимум может начинаться от десятых долей миллиметра, тогда как максимальная способна превышать 10-15 см.
  • Толщина-максимум, длина и ширина самой заготовки, которую станок способен полноценно обработать.
  • Производительность и скорость подачи материала. Это один из важных показателей, определяющий объемы, с которыми может справляться кромочник.

Кромкооблицовочные станки могут изготавливаться и под индивидуальный заказ. Такие узкоспециализированные модели по своим параметрам могут значительно отличаться от установленных показателей фабричных устройств.

Рейтинг лучших кромочников

Изучив статистику, отзывы и технические параметры наиболее популярных моделей кромкооблицовочных станков, был составлен рейтинг лучших:

Фирма-производитель (модель) Технические характеристики Описание и дополнения
Фирма Brandt
модели Ambition-1200, 1400, 1600 и 1800
производство Германии, модели Ambition – односторонние станки, предназначены для работы с кромкой 0,4-2 мм для приклеивания ее к заготовкам в 8-50 мм, скорость работы 6м/минуту создан для обработки (приклеивания кромки) к прямолинейным торцевым частям, клеевой слой наносится равномерно специальными роликами и плотно прижимается при помощи вращающихся цилиндров, чем выше номер серийной модели, тем выше становятся и тех.параметры станков
Фирма КРОМ
Российский производитель, предлагающий лучшие кромочники ручного управления
модель КРОМ-750 – новинка в серии ручных станков, идеально подходящий для частного использования и малого бизнеса, работает с ПВХ-кромкой толщиной в 0,3-3 мм со скоростью работы 5м/минуту модель отличается высоким качеством сборки и доступной ценой, на порядок ниже зарубежных аналогов, обладает встроенным резервуаром для клеевой массы объемом в 270 мл, в комплекте прилагается ремонтных набор для оперативного устранения мелких поломок
Фирма Felder
Немецкая компания представляет своим покупателям кромочники различного уровня и класса
универсальные (NEW-G320, G460, G330 и ForKa300-s-eco);
профессиональные (G500, NEW-G680, NEW-G670 и NEW-G660);
Премиум-класса (perfect-710x-motion, perfect-608x-motion-plus, perfect-710e-motion, perfect-710x-motion-plus, NEW-perfect812e-motion и NEW-perfect812x-motion-plus);
мобильные (Felder-ForKa-200)
универсальные кромочники отличаются малыми габаритами и работают с кромкой в 0,4-3 мм и заготовками в 10-45 мм, они используются для склейки кромки к изогнутым либо прямым заготовкам;
профессиональные модели – это мультифункциональные кромочники, созданные для округления углов, фугования, полирования и циклования заготовок на высоком уровне, они работают с кромочным материалом в 0,4-3 мм и заготовками толщиной в 8-60 мм;
станки Премиум-уровня – устройства, отличающиеся высокой производительностью, максимально точным итогом работы и практически невидимым швом;
Мобильные кромочники – гибкие, малогабаритные, ручные и очень удобные инструменты, они созданы для дополнительных, вспомогательных работ для обработки мебели
Фирма Griggio
Итальянские производители, предлагающие станки различного уровня: автоматические и ручные, предназначенные для проклейки прямолинейной кромки из ламината и натурального дерева
малогабаритные модели предназначены для облицовки кромочного слоя толщиной до 3 мм и работают с заготовками в 45 мм, скорость работы 1-4 м/минуту станок модели GB-M весом около 8,5 кг является самым малогабаритным и простым в управлении, он обладает вариатором режима температур и регулировкой скорости;
остальные представленные модели этого изготовителя различаются весом и габаритами, а также заявленной мощностью, это устройства высокопрофессионального уровня для проклейки кромки в 0,4-8 мм на заготовки мебели размерами в 10-60 мм и скоростью работы 1-17 м/минуту
фирма CEHISA
Испанские производители, ведущие в сфере деревообрабатывающей промышленности
кромочник Cehisa – один из наиболее популярных, это односторонний, автоматический станок для качественной проклейки кромок из древесины, шпона, ламината и меламина станки от этого производителя пользуются большим спросом и активно используются в крупных мебельных производствах, а также и на предприятиях малой мощности
Читайте также:  Выбираем строительный миксер: лучшие модели, проверенные временем, их преимущества и недостатки

КРОМ

Фирма Brandt модели Ambition-1200

Felder

Griggio

CEHISA

Полезные рекомендации при выборе станка

Кромочный материал можно проклеивать, подавая мебельную заготовку ручным способом или же использовать автоматическую подачу. Но учитывайте, что автоматические кромочники в основном применяются на крупных мебельных производствах с мощным и стабильным потоком работы.

Для частого изготовления и ремонта мебели лучше приобретать ручную модель, которая отличается более доступными ценами и имеет высокий уровень точности, который необходим при работе со сложными по форме заготовками.

Хозяева крупных и средних мебельных фабрик обычно приобретают для работы цехов станки различных модификаций, в том числе и ручные, для работы с более сложным материалом. Выбирая подобное оборудование для своих нужд, обращайте внимание и на ряд следующих советов:

  • Определите, сколько приблизительно кромки (в погонных метрах) будет приклеиваться. Учитывайте длину кромочного материала и вид обрабатываемой поверхности.
  • При выборе не опирайтесь на ценовую политику. Обращайте больше внимания на технические параметры устройств, их характеристики (сечение кронштейна, диаметр направляющих, размеры аспирационного парубка) и производительность работы.
  • Учитывайте и вес будущей модели для своего производства, наличие дополнительных функций. Помните, что хорошие кромочники оснащаются полуавтоматическим разворотом пил (которые расположены в узле торцовки).
  • Рассмотрите размещение узла, прижимающего кромочный материал к заготовке и присутствующие фрезерные устройства.
  • В современных моделях присутствует режим автоматической смазки и система дозирования подачи клеевой массы, а также возможность управления механизмами и осцилляция для системы полирования.
  • Учитывайте и тот факт, что в мебельных цехах в воздухе обычно имеется много пыли и конденсата, что негативно сказывается на пневматике (такие механизмы быстро выходят из строя). Чтобы продлить срок службы кромочника, применяйте дополнительный компрессор винтового типа с рефрижераторной просушкой и мощными фильтрами. Аспирационное устройство должно обладать производительностью в 400-2500 м3/час создавая уровень разреженности в 2200-2400 Паскалей.

Для покупки лучше присмотреть оборудование, оснащенное несколькими системами для работы с различными видами кромок.

Наиболее удобными моделями становятся механизмы с возможностью автоматической настройки параметров обрезаемого припуска. Рекомендовано, чтобы корректировка углов производилась не только в продольной, но и поперечной ориентации.

Станок для облицовки торцов мебели: как выбрать и ТОП-5 лучших кромкооблицовочных станков

Плиты всем хороши. Они имеют достаточную прочность, долговечны, но при одном условии – поверхность плиты надо ламинировать, а торцы оклеивать специальной лентой.

Обработать кромку единичного изделия можно вручную, но при больших объемах работ это неэффективно.

Кромочный станок поможет оклеить торцы деталей. Подобное устройство несложно купить готовым, выбрав оптимальную модель, или изготовить самостоятельно.

Что представляет собой устройство


Кромкооблицовочным станком называют оборудование, с помощью которого можно придать привлекательный и законченный вид различным предметам мебели.
Как видно из названия, устройство используется для декоративной обработки кромок шкафов, стульев, столов и других изделий.

Обработка торцов корпусной мебели с помощью такого станка снижает риск расслоения кромки и делает ее более устойчивой к механическим повреждениям.

Весь станок состоит из нескольких частей:

  • механизма подачи материала для обработки торцов — деревянных реек, меламиновых лент, поливинилхлоридной пленки или шпона;
  • системы подогрева клея и его подачи на обрабатываемые поверхности;
  • прижимного механизма;
  • фрезерного блока;
  • торцового блока.

В зависимости от способа подачи материала для обработки торцов кромкооблицовочные станки делят на несколько типов:

  • ручные;
  • комбинированные;
  • односторонние автоматические;
  • двусторонние автоматические.


Дополнительно применима классификация по уровню производительности оборудования. Основным критерием служит пропускная способность устройства в погонных метрах за одну минуту работы.
В зависимости от потребностей производителя мебели можно разделить станки на 3 группы:

  • С пропускной способностью 6-8 м/мин. Обычно это прямолинейные и криволинейные механизмы с ручной подачей кромки, применимые в небольшом производстве.
  • С пропускной способностью 10-14 м/мин. Такие станки применяются на предприятиях среднего и крупного размера.
  • С пропускной способностью от 20 м/мин. Кромкооблицовочные станки с таким показателем окупает себя при использовании в крупном мебельном производстве.

Особенности работы ручного станка

Ручной станок имеет относительно невысокую стоимость, однако, характеризуется небольшим показателем производительности.

Если при функционировании стационарного аппарата достаточно только задать параметры изделия, установить характеристики ленты, и осуществить подачу заготовки, то процесс нанесения кромки при использовании ручного устройства требует полного участия и контроля.

Ручной кромкооблицовочный станок

Требует полного контроля в процессе приклеивания кромки

Важной особенностью является то, что в ручном кромкооблицовочном станке предусмотрено определенное время беспрерывной работы.

При его превышении на протяжении длительного периода, из строя может выйти блок нагрева или лентопротяжный механизм устройства.

Как работает кромкооблицовочный станок

Принцип работы оборудования одинаков для ручных и автоматических механизмов и состоит из следующих этапов:

  1. Термический клей нагревается в специальной ванночке до 150-200 градусов и наносится на обрабатываемую кромку.
  2. Подающий узел доставляет кромочный материал в зону работы.
  3. Специальные ролики прижимают к торцевой поверхности кромку из шпона, ПВХ, меламина или другого материала.
  4. С помощью торцового механизма удаляется излишек кромки, а свесы снимаются фрезерным блоком.
  5. Финальный штрих — просушка приклеенной кромки феном и шлифовка.

Торсунов Павел Максимович

Качественные станки позволяют создавать идеальную торцевую кромку — без кинетической волны, которая может появиться при удалении излишков материала, без сколов и с практически незаметным клеевым слоем.

Зачем нужен кромочный станок

Как только материал раскроен, вырезаны все необходимые детали, их кромки оклеивают лентой из различных материалов. В основном это материалы на основе ПВХ, бумаги, обработанных тканей. Данная процедура призвана решить сразу несколько задач.

Декоративное оформление. В продажу поступают ленты для оклейки кромок с различной текстурой и окраской. Чаще всего используется материал, имитирующий фактуру дерева или камня.

Защита плиты. Лента, которая используется для оклейки кромки, изготавливается из материалов на полимерной основе. Она характеризуется высокой прочностью и износостойкостью. Данное покрытие защищает плиту от возможных физических повреждений, проникновения влаги, разрушения структуры вследствие разбухания.

Защита людей от вредных испарений. Современная плита на основе дерева создается с использованием высококачественных материалов и вяжущих веществ, тем не менее ДСП на протяжении первых месяцев эксплуатации может выделять токсины. Защитить владельца от вредного влияния собственной мебели и призван станок для кромления ЛДСП.

Устройства данного типа являются узкоспециализированными, тем не менее подобный станок непременно должен быть в хозяйстве мастера, который занимается изготовлением мебели.

Как выбрать подходящее оборудование

Каким станком для облицовки торцов мебели пользуетесь Вы?

При выборе кромкооблицовочного станка специалисты рекомендуют ориентироваться на следующие параметры:

  • какой станок вам необходим — односторонний или двусторонний;
  • какой механизм подачи кромки предпочтительнее — ручной или автоматический;
  • кромку какого типа и из каких материалов вы планируете использовать — натуральную или синтетическую, прямолинейную или рулонную;
  • нужна ли вам регулировка пропускной способности станка;
  • насколько большие детали вы планируете размещать на рабочем столе станка для обработки;
  • тип управления оборудованием — программный или ручной;
  • бренд — китайский или европейский;
  • стоимость устройства.
Читайте также:  Вихревой насос: выбор устройства на основании лучших моделей

Известные производители

Filato

Китайский бренд, занимающийся созданием оборудования для мебельного производства. Компания гарантирует высокое качество продукции за счет применения ЧПУ станков из Германии и Японии.

Плюсы станков Filato:

  • экономичное потребление электроэнергии;
  • высокая производительность;
  • функциональность;
  • надежность оборудования;

Еще одноконкурентное преимущество бренда — возможность быстрого ремонта.

В случае поломки или износа какой-либо детали можно заказать и получить новую в кратчайшие сроки. Благодаря этому при эксплуатации кромкооблицовочных станков Filato меньше риска получить длительные простои оборудования и задержки производства.

Brandt

Немецкий бренд, принадлежащий крупному холдингу Homag. Станки этой марки ценятся производителями мебели за надежность и высокое качество.

Плюсы станков Brandt:

  • идеально приклеивают декоративные кромки вне зависимости от материала, из которого изготовлена лента;
  • устройство просто эксплуатировать;
  • в оборудовании предусматривается настройка оптимальной скорости подачи кромки и ленты;
  • станок может работать с облицовочными лентами разной толщины — в среднем от 0,4 до 3 мм.

Торсунов Павел Максимович

Многие мебельщики отмечают высокое качество сборки кромкооблицовочных станков Brandt. Благодаря этому можно получить высокое качество работы даже у б/у оборудования.

AKRON

Линейка кромкооблицовочных станков итальянской фирмы Biesse. Компания выпускает оборудование для мебельного производства с конца 60-х годов прошлого века. На станках марки AKRON можно использовать кромочные ленты, изготовленные из ПВХ, меламина, шпона, АВС, а также деревянных реек и шпона.


Плюсы кромкооблицовочных станков Акрон:

  • сравнительно небольшие размеры оборудования;
  • высокое качество облицовки кромок деталей корпусной мебели;
  • можно использовать кромки в рулонах и полосах.

Еще одна линейка продукции немецкого холдинга Homag. Все модели этого бренда представляют собой полностью автоматические кромкооблицовочные станки, управление которыми осуществляется через мини-компьютеры. В линейке оборудования IMA можно найти как односторонние, так и двусторонние станки.

Плюсы кромкооблицовочных станков IMA:

  • высокое качество сборки;
  • возможность обрабатывать кромки материалами толщиной до 6 см;
  • можно быстро поменять ванну для клея, если необходимо использовать состав другого цвета;
  • есть модели для работы не только со шпоном и лентами, но и с рейками;
  • за счет программного управления можно отслеживать неполадки, затраты материалов и количество обработанных деталей.

Не все могут позволить себе приобрести такие станки из-за высокой стоимости оборудования.

Компания производит оборудование для небольших, средних и крупных мебельных предприятий. При необходимости вы можете приобрести ручные кромкооблицовочные станки для обработки криволинейных деталей.

OSTERMANN

Один из крупнейших производителей оборудования для мебельного производства в Евросоюзе. Компания осуществляет экспорт продукции по всему миру и стремится сделать свои станки не только качественными, но и доступными. Наибольшей популярностью у мебельщиков пользуется кромкооблицовочный станок OSTERMANN 6TF.

Плюсы станков OSTERMANN на примере модели 6TF:

  • себестоимость оборудования снижается за счет производства на одной территории без затрат на логистику, при этом используются высококачественные расходные материалы и запчасти;
  • могут работать как с натуральными, так и с искусственными материалами;
  • в станке используются алмазные фрезы, отличающиеся повышенной прочностью;
  • ванна для клея имеет антипригарное тефлоновое покрытие;
  • подача клеевого состава строго дозирована, за счет чего экономнее расходуются материалы.

Griggio

Итальянская компания, производящая оборудование для обработки древесины с середины прошлого века. В число ее продукции входят ручные и автоматические кромкооблицовочные станки, с помощью которых можно клеить прямолинейные кромки из ПВХ, ABS, ламината и натурального дерева.

Плюсы станков Griggio:

  • можно подобрать модель оптимальных размеров и веса;
  • пропускная способность оборудования варьируется в пределах от 1 до 17 погонных метров в минуту;
  • допускается обработка деталей корпусной мебели высотой от 10 до 60 мм;
  • компания выпускает оборудование различной мощности, поэтому есть шанс подобрать подходящий станок как для малого, так и для среднего или крупного мебельного производства.

Станки этой североамериканской компании отличаются сравнительно низкой стоимостью. Оборудование, производимое фирмой Jet, относится к среднему ценовому сегменту, но при этом радует пользователей высоким качеством.

Плюсы станков JET:

  • можно регулировать высоту направляющей кромки;
  • лента нагревается профессиональным техническим феном;
  • долговечность станков;
  • отличная сборка оборудования для своей ценовой категории;
  • большая площадь стола для работы с деталями корпусной мебели.

Надежное оснащение для непрерывного производства

Специалисты нашей компании помогут вам провести полное оснащение предприятия с использованием качественного и функционального оборудования. Мы готовы в индивидуальном порядке подобрать станки, осуществить их доставку и пуско-наладку на вашем объекте. Прямое сотрудничество с изготовителями техники позволяет нам:

  • Обеспечивать наличие позиций на складе;
  • Оперативно обрабатывать заявки и отгружать продукцию без задержек;
  • Формировать доступные цены на весь ассортимент;
  • Гарантировать полное соответствие товара описанию и указанным характеристикам;
  • Поставлять оригинальные детали и расходные материалы.

Вы можете также доверить нам обучение персонала, сервисное обслуживание и ремонт техники. Мы готовы предоставить вам целый комплекс услуг, а также информационную поддержку на каждом этапе сотрудничества. Звоните нам в удобное для вас время, чтобы проконсультироваться по возникшим вопросам и оформить заявку на приобретение.

ТОП-5 популярных моделей

По отзывам производителей мебели больше всего себя зарекомендовали следующие модели станков для облицовки кромок:

IMA Advantage 310

Кромкооблицовочный станок для большого мебельного производства с пропускной способностью до 20 погонных метров в минуту. После обработки деталей на станке на выходе можно получить идеальную финишную кромку, быструю настройку под новый клей, кромку и толщину детали.

Filato 91B

Лучший кромкооблицовочный станок для небольшого мебельного производства. Пользователи отмечают возможность управления с помощью педали. Станок отличается долговечностью, небольшими требованиями к уходу. Можно работать как с кромкой из ПВХ, так и со шпоном.

Ostermann 6TF

Станок с сенсорным экраном, быстро заменяемой ванной для клея, узлом полировки кромки, узлом прифуговки и другими блоками, призванными упростить и ускорить работу мастера. Агрегаты управляются с помощью индуктивного датчика.

Brandt Ambition

Серия станков, в которой параметры устройства определяются его серийным номером. Чем выше номер, тем больше возможностей получит мастер. Проходные станки используются для облицовки торцов прямолинейных заготовок.

JET JEB-45CR


Одно из преимуществ станка — удобная и простая система управления с помощью сенсорного экрана. Устройство может работать с рулонными материалами для обработки кромки. Ванна для клеевого раствора имеет антипригарное тефлоновое покрытие.

Еще один несомненный плюс — система централизованной смазки, благодаря которой можно поддерживать детали в работоспособном состоянии, даже если детали не были смазаны вручную.

Выбор кромкооблицовочного станка может поначалу показаться сложным. Но при правильном подходе можно получить долговечное и надежное оборудование, способное улучшить производственные процессы при изготовлении мебели в промышленных масштабах или в условиях небольшой домашней мастерской.

Конструкция прибора

В станине оборудования располагают столик из текстолита или похожего материала, который не даёт возможность испортить заготовку. На столе устанавливается основной модуль, за которым может располагаться фрезеровочный узел для ликвидации свесов. Плюсом подобного оснащения можно охарактеризовать его подвижность, поскольку габариты дают возможность транспортировать электростанок к месту расположения детали. Кроме того, существуют вставные направляющие, чтобы функционировать с твёрдой полосной облицовкой.

Система подачи включает:

  • рулон;
  • гильотину;
  • ролики.

Для основы в магазин вводится материал для облицовки, из которого роликами притягивается лента в область приклеивания. Чтобы настроить темп подачи ленты, электропривод роликов должен иметь контролируемую частоту верчения. Гильотина отрезает ленту таким способом, чтобы её длины хватало для возмещения всей кромки и 25 мм для припуска. Электропривод гильотины может быть автоматическим либо пневматическим. С помощью датчика расположения заготовки обусловливается момент сработки гильотины.

Ссылка на основную публикацию