Фуговальный станок по дереву — описание, особенности конструкции, лучшие модели

Фуговальный станок по дереву — описание, особенности конструкции, лучшие модели

Содержание

Фуговальный станок по дереву — описание, особенности конструкции, лучшие модели

Фуговальный станок по дереву — описание, особенности конструкции, лучшие модели

Одним из основных приемов обработки древесины считается строгание. Оно позволяет получить гладкую, ровную и плоскую поверхность заготовки. Ручной инструмент способен дать достаточно качественную плоскость, но для этого нужен немалый опыт и наличие профессиональных навыков. Современные мастера используют строгальные станки, которые дают практически одинаковый результат независимо от уровня квалификации работника. Рассмотрим особенности их конструкции и наиболее популярные модели.

Конструкция и особенности

Фуговальный станок имеет несложную конструкцию. Однако, простота имеет оборотную сторону — для качественной работы все элементы должны быть тщательно настроены. Это условие, обеспечивающее точность, наличие ровной плоскости, прямой кромки.

Основным элементом станка является ножевой вал. Это массивный металлический цилиндр с продольными проточками, в которые вставляются режущие кромки (ножи) и клиновидные прижимы. Для настройки вылета ножей в пазах имеются специальные винты, которыми регулируют высоту ножа по отношению к касательной.

Вал приводится в движение электродвигателем через ременную передачу. Как правило, частота вращения находится в диапазоне 5-10 тыс. об/мин. Поскольку вал имеет большую массу, вращение на таких скоростях требует тщательной балансировки, иначе станок во время работы будет сильно бить.

Для обеспечения чистоты обработки и увеличения промежутка между заточкой режущих кромок создана новая конструкция ножевого вала — спиральная. В ней отсутствуют длинные ножи, которые заменили на множество коротких (2-3 см) режущих инструментов. Они расположены на поверхности вала по спирали, что исключает возможность резкого удара ножом по заготовке, придает обработке мягкость, устраняет характерные поперечные полоски на остроганной заготовке.

Кроме этого, важными элементами конструкции являются столы. Один из них неподвижный, он находится позади ножевого вала (если смотреть по направлению подачи, т.е навстречу вращению вала).

Ножи (и сам стол) настраиваются так, чтобы его поверхность проходила по касательной к окружности вращения режущих кромок. Если это условие не выполняется, на конце каждой заготовки будет появляться небольшая «ступенька». Ее высота равна разнице между уровнем ножа и плоскости стола.

Передний стол — подвижный. Его высоту можно регулировать. Это удобно, когда черновая заготовка имеет неровную поверхность с массой дефектов. Стол опускают, изменяют разницу высот его плоскости и высоты кромок ножей. Регулировка стола производится с помощью специального рычага, который приводит во вращение несколько эксцентриков. Как правило, максимальная толщина стружки (согласно инструкции, к станкам) не должна превышать 3 мм, но многие модели позволяют опускать стол на 5 мм и больше.

Еще один элемент — упор. Это вертикальная (обычно) плоская пластина, к которой прижимают заготовку для получения кромки под прямым углом к пласти детали. Большинство упоров имеют способность изменять наклон, что позволяет снимать фаску под заданным углом.

Достоинства и недостатки

К достоинствам строгальных станков следует отнести:

  • простота конструкции;
  • возможность быстро и качественно выровнять поверхность, устранить все дефекты, сделать заготовку чистой и гладкой;
  • допускается обработка деталей толщиной от 5 мм;
  • есть возможность настройки упора, изменяющего наклон кромки по отношению к плоскости;
  • высокая производительность с неизменным качеством поверхности.

Есть и недостатки:

  • работа на фуговальных станках относится к наиболее опасной, требующей строгого соблюдения правил безопасности;
  • настройка ножей требует тщательности и внимания. Неопытные мастера часто допускают массу ошибок, не затягивают клиновые упоры, отчего ножи вылетают из гнезда;
  • для заточки ножей необходимы специальные приспособления или полноценные станки;
  • от настройки столов зависит качество плоскости и прямизна кромки.

Правила безопасности

Работа на фуговальном станке относится к высшей категории опасности и требует строгого соблюдения правил безопасности. Их много, рассмотрим только самые основные:

    во время строгания не держать руки над вращающимся ножевым валом;
  • рукава рабочей куртки должны быть застегнуты, никаких свисающих концов быть не должно;
  • во время работы надо пользоваться специальным толкателем для заготовок;
  • начинать работу только после полного набора скорости вращения ножевого вала;
  • вести заготовку надо плавно, без рывков;
  • необходимо нормальное освещение станка, при этом, нельзя освещать рабочую зону лампами дневного света (из-за мерцания).

Производители

Фуговальные станки относятся к базовому набору столярной мастерской. Поэтому, их изготовлением занимаются все производители деревообрабатывающего оборудования, среди которых можно назвать следующие фирмы:

  • Jet (Швейцария);
  • Metabo (Япония);
  • BELMASH (Беларусь);
  • Энкор (Россия);
  • Зубр (Россия);
  • PATRIOT (Германия);
  • Dewalt (США);
  • Makita (Япония).

Полный перечень производителей гораздо длиннее. Привести его целиком невозможно, да это и не имеет смысла. Здесь указаны самые популярные фирмы, продукция которых высоко оценивается пользователями и вполне устраивает своих владельцев.

Лучшие модели

Моделей фуговальных станков много. Их можно разделить на профессиональные и бытовые, пригодные только для использования в небольшой мастерской. Рассмотрим наиболее популярные образцы, которые пользуются спросом в разных областях деятельности:

JET PJ-1696HH POWERMATIC

Профессиональный станок со спиральным ножевым валом helical 1791283-RUHH. Ширина строгания — до 40 см, длина рабочей базы — 2,44 м. Мощность электродвигателя — 5,5 кВт. Частота вращения ножевого вала — 5000 об/мин. Общее количество режущих кромок на валу — 57 шт. Диаметр ножевого вала — 101 мм. Цена станка — 496000 руб.

КОРВЕТ 20М

Компактный станок для установки на собственную подставку или верстак. Рабочая база — 1,27 м, максимальная ширина строгания — 254 мм. Мощность двигателя — 1,6 кВт, частота вращения ножевого вала — 9000 об/мин. Станок оснащен возможностью рейсмусования со скоростью подачи 6 м/мин. Цена станка — 27200 руб.

BELMASH J150/1170ARH

Станок оснащен спиральным (или сегментированным) валом на 30 режущих кромок. Станина чугунная, массивная, Исключающая перемещение во время работы. Мощность — 1,1 кВт, частота вращения вала — 5000 об/мин. Длина рабочей базы — 1,2 м. ширина заготовки (максимальная) — 152 мм. Стоимость — 80000 руб.

Калибр ССР-1600 1,5кВт

Станок отечественного производства имеет мощность двигателя 1,5 кВт. Частота вращения (на холостом ходу) — 8000 об/мин. Ширина строгания — 21 см. На ножевом валу установлены 2 ножа. Максимальная глубина строгания за 1 проход — 3 мм. Цена — 23000 руб.

Robland S 410

Станок для обработки пласти и кромки. Мощность трехфазного электродвигателя — 4 кВт, частота вращения вала — 5500 об/мин. Диаметр ножевого вала составляет 90 мм, 4 ножа обеспечивают высокую чистоту обработки. Длина рабочего стола — 2,36 м (обе части), ширина строгания — 41 см. стоимость станка — 441000 руб.

PATRIOT WW160 170300160

Небольшой станок, который можно установить на верстак или на собственное основание. Мощность двигателя — 1,6 кВт, частота вращения — 15000 об/мин. Ширина строгания — 15 см. длина рабочей базы — 65 см. ножевой вал оснащен 2 ножами. Стоимость станка — 14000 руб.

ЗУБР СРФ-204-1500

Фуговально-рейсмусовый станок, оснащенный дополнительной функцией образования параллельных пластей на противоположных сторонах детали. Мощность двигателя составляет 1,5 кВт, скорость вращения — 9000 об/мин. Ширина строгания — 20 см, ножевой вал обычного типа с двумя режущими кромками. Цена — 20000 руб.

Критерии выбора

Выбор станка производится по нескольким критериям:

  • размеры;
  • ширина строгания;
  • частота вращения;
  • цена.

Величина станка должна соответствовать размерам мастерской, с учетом длины заготовок с обеих сторон рабочей базы. Ширина строгания важна для мастеров, занятых изготовлением мебели. Скорость вращения обеспечивает чистоту обработки. Важно также учесть скорость вращения вала и количество ножей — чем их больше, тем сложнее настройка высоты, труднее заточка.

Новые сегментированные валы реже нуждаются в заточке, но специалистов по работе с ними пока немного. Если выбран станок с таким валом, надо внимательно изучить инструкцию по замене и заточке режущих кромок. Необходимо иметь в виду, что спиральный вал значительно дороже обычного ножевого, что заметно увеличит цену станка.

Фуговальный станок — необходимый элемент оснащения мастерской. Его конструкция сравнительно проста, но относиться к ней слишком легкомысленно не следует. Любая ошибка при настройке ведет к появлению дефектов обработки, нарушениям плоскости или прямизны кромок. Кроме этого, фуговальные станки требуют осторожности, соблюдения правил безопасности, обеспечения нормальных условий работы. Тогда результаты обработки заготовок будут стабильно качественными.

Читайте также:  Выбираем лучшие аккумуляторные насосы для лодок

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор: что такое фугование и рейсмусование

Фуговальный станок – что это такое, устройство, принцип работы, для чего используется, основные виды

Фуговальный станок – что это такое, устройство, принцип работы, для чего используется, основные виды

Качественный фуговальный станок способен выполнять несколько важнейших операций и входит в список основного деревообрабатывающего оборудования. Перед приобретением этого полезного устройства нужно ознакомиться с его разновидностями, преимуществами, способами настройки и критериями выбора.

Что такое фуговальный станок?

На начальных этапах обработки древесины работникам столярных мастерских требуется создавать относительно ровную базовую поверхность, формируя плоскость на одной из сторон заготовки. Этот этап называет строганием деревянного элемента. Станок фуганок пришел на смену ручным рубанкам. Такое оборудование разрешает эффективно и быстро срезать лишние слои материала с нижней плоскости вращающимися ножами, существенно ускоряя крайне утомительный, монотонный и трудоемкий процесс.

что такое фуговальный станок

Устройство фуговального станка

Каждое устройство обладает правильно подобранным электродвигателем и приводом. Нужно понимать, что твердые породы древесины в столярном деле нельзя нормально обрабатывать на маломощном оборудовании. На бытовых строгальных приспособлениях устанавливают моторы 1-3 кВт. Фуговальный станок по дереву состоит из следующих основных узлов:

устройство фуговального станка

  1. Станина.
  2. Составной рабочий стол, состоящий из пары массивных плит.
  3. Ножевой вал.
  4. Набор строгальных ножей (2-4 шт.).
  5. Направляющая линейка.
  6. Подающий механизм (на ручных фуговальных станках отсутствует).
  7. Приводное устройство.

Принцип работы фуговального станка

Главной деталью такого приспособления является ножевой вал для крепления строгальных ножей. Фуговальные станки по дереву для дома обладают рабочим столом, состоящим из двух половин. Боковые упоры имеют свое назначение, они помогают придавать заготовкам нужную форму и получать нужный угол между соседними плоскостями. Принцип работы на строгальных устройствах состоит в следующем:

  1. Задняя часть стола на станке всегда неподвижна и установлена с окружностью рабочих ножей на одной линии.
  2. Передняя часть стола выставляется столяром чуть ниже до нужной высоты.
  3. Деталь подается навстречу вращению ножей.
  4. При подаче бруска фуговальный станок с помощью вращающихся лезвий снимает слой материала.
  5. При правильной настройке его толщина точно соответствует разнице высот между передней и задней половинкой чугунного стола.

Для чего нужен фуговальный станок по дереву?

Черновые доски после процесса распиловки имеют массу неровностей, кроме того коробление древесины происходит при сушке и хранении материала. От точности базовой плоскости зависит искажение с остальных сторон. С целью устранения дефектов бруски и доски ранее вручную строгали, используя ручные рубанки. Станок для фугования досок значительно упрощает и ускоряет работу. За несколько проходов на этом оборудовании происходит приемлемое для последующих операций сглаживание заготовки.

Какие плюсы фуговальных станков:

  1. Подходит для обработки крупных брусьев и мелких заготовок.
  2. Хорошее качество строгальных работ.
  3. На современном оборудовании используются универсальные насадки для совмещения разных операций (фуговально-пильный станок по дереву, фуговально-рейсмусовый).
  4. Фуговальный станок способен выстругивать детали криволинейно (по плоскости и обрабатывать край заготовки).
  5. Подходит для снятия фасок.
  6. Доступная стоимость.

Отличие рейсмуса от фуговального станка

Результатом обработки древесины на обоих видах оборудования является получение приемлемой ровной плоскости, но с некоторыми отличиями. Например, настольный фуговальный станок обладает нижним рабочим ножевым валом, а в рейсмусовых станках он снимает материал с верхней части заготовки. Такая особенность разрешает точно калибровать толщину детали. Обработка на рейсмусе является следующим этапом после фугования. Вначале строганием мастер задает базовую плоскость, а на рейсмусах получает доску нужной толщины с верхней ровной поверхностью, точно параллельной базовой.

отличие рейсмуса от фуговального станка

Виды фуговальных станков

Деревообрабатывающее оборудование постоянно совершенствуется. Вместо простеньких устройств с жесткой станиной и вращающимся валом все шире внедряются комбинируемые механизмы, способные выполнять несколько важнейших операций. Приобретая фуговальный станок по дереву для домашней мастерской, следует рассмотреть все приемлемые и оптимальные варианты:

  1. Фуговальный станок – только строгание деталей. фуговальный станок
  2. Фуговально-рейсмусовый станок – строгание и калибровка заготовки на одном оборудовании. фуговально рейсмусовый станок
  3. Станок фуговально-пильный (фуговально-циркулярный) – продольное и поперечное пиление досок, выборка пазов, фрезерование, строгание. станок фуговально пильный
  4. Универсальные многооперационные станки – сверлильно-пазовые операции, фугование, пиление, рейсмусование. универсальные многооперационные станки

Односторонний фуговальный станок

Данное оборудование обладает лишь одним рабочим валом, поэтому за один проход на нем осуществляется обработка только одной нижней плоскости. Односторонний фуганок – это преимущественно механизм с ручной подачей заготовки со скоростью строгания древесины до 10 м/мин. Такие деревообрабатывающие станки обслуживает один оператор, предназначены они для работы в небольших столярных мастерских. Вначале на односторонних фуганках проходят большую плоскость, а затем строгают боковую поверхность.

односторонний фуговальный станок

Двухсторонний фуговальный станок

Совмещение операций ускоряет деревообработку в разы. Двухсторонний станок для фугования разрешает строгать одновременно основную плоскость и смежную кромку, осуществлять выборку пазов. Важный плюс такого устройства – при деревообработке точно соблюдается угол между обработанными поверхностями по всей длине бруса. Данное оборудование оснащается автоматической подачей, его может обслуживать сразу два столяра. За пару проходов такой фуговальный станок разрешает получать полностью строганное с четырех сторон изделие.

двухсторонний фуговальный станок

Как выбрать фуговальный станок?

При покупке деревообрабатывающего оборудования требуется учитывать все опции, которые могут пригодиться в работе. Желательно привлечь на помощь столяров со стажем, ознакомиться с отзывами. Приведем главные критерии при выборе электрического фуганка для дома:

  1. Малогабаритные и маломощные станки не подходят для больших объемов работы.
  2. Мощность мотора, ширину и длину строгальной поверхности лучше подбирать с запасом.
  3. Дополнительные опции делают фуговальный станок более практичным и универсальным.
  4. При большой загрузке лучше покупать устройство с автоматической подачей древесины.
  5. Приобретая строгально-фуговальный станок, всегда проводите пробный пуск механизмов, осматривайте изоляцию и основные узлы на наличие видимых дефектов.

Ножи для фуговального станка

На строгальном оборудовании лезвия часто выходит из строя, и периодически требуют заточки.

  1. По типоразмеру стандартные ножи выпускают от 200х20 мм до 810х40 мм. Учитывайте сталь, из которой сделан важнейший инструмент. Например, для ольхи или сосны подходит сплав P6M5, а для твердой древесины лучше использовать HSS 18%.
  2. В столярном деле применяются фигурные и прямые ножи. Прямое лезвие обеспечивает ровный срез, фигурная кромка разрешает получать оригинальные контуры.
  3. Даже профессиональный фуговальный станок с тупыми ножами не сможет нормально обработать заготовку.

Основные признаки плохой заточки режущей кромки:

ножи для фуговального станка

  1. Поверхность строганной детали неровная.
  2. Материал после обработки имеет ворсистый вид.
  3. Сильный перегрев двигателя.

Рейтинг фуговальных станков

Для частной мастерской сейчас желательно приобретать не простое строгальное устройство, а универсальное фуговально-рейсмусовое оборудование. Так можно сэкономить полезную площадь и немало средств на покупке дополнительных механизмов. По данной причине в наш рейтинг фуговальных станков по дереву включены преимущественно универсальные приспособления для дома:

  1. Metabo HC 260 C WNB – устройство рейсмусно-строгальное, оснащено асинхронным двигателем, мощность мотора 2200 Вт, число оборотов 6500, литой алюминиевый стол. Ширина рейсмусования 260 мм, ширина фугования 260 мм. Имеется 5 скоростей подач, 2 ножа, вес 71 кг. Metabo HC 260 C WNB
  2. JET JPT 10b – легкое рейсмусно-строгальное оборудование для дома мощностью 1,5 кВт, число оборотов вала – 9000. Длина рейсмусового стола 305 мм, фуганочного – 965 мм, вес 34 кг. JET JPT 10b
  3. DeWalt D 27300 – фуговально-рейсмусовый станок, мощность 2,2 кВт. Рекомендуемая толщина заготовок до 160 мм, ширина фугования 260 мм. Имеется 5 скоростей, вес 54 кг. DeWalt D 27300
  4. Einhell TC-SP 204 – работает от 220 В, скорость подачи 6 м/мин, глубина обработки 3 мм. Имеется плавная регулировка упора, ширина обработки 204 мм, мощность 1,5 кВт. Вес станка всего 27,2 кг. Einhell TC SP 204
  5. Holzstar ADH 200 – мощность 1500 Вт, работает от 220 В. Устройство настольного типа, частота оборотов 8500. Ширина строгания 204 мм, глубина обработки 2 мм. Holzstar ADH 200

Фуговальный станок своими руками

Основные узлы, которые дома самостоятельно смастерить не удастся – электродвигатель и вал. Мотор подбираем с учетом своих условий и мощности будущего устройства. Вал со шкивами, корпусами для подшипников и дополнительными насадками (крепление пильного диска, конуса под патрон для сверла) можно заказать у профессионального токаря или приобрести на рынке. Любой самодельный фуговальный станок создается по готовым чертежам. Распределяем нагрузку так, чтобы оборудование получилось устойчивым.

Изготовление фуговального станка:

  1. Станину варим из металлопрофиля.
  2. Собираем конструкцию на ровной плоскости с использованием уровня.
  3. Вал с лезвиями к основанию крепим прочно на подшипниках.
  4. На конце любого вала имеется шкив для ременной передачи.
  5. Фуговальные станки имеют два стола с гладкой поверхностью.
  6. Передний стол должен иметь регулировку по высоте, подъемный механизм лучше смастерить с использованием резьбового соединения.
  7. Двигатель подбираем от 1 кВт, для бытового использования удобнее схема подключения мотора от 220 В.
  8. Обязательно выставляем шкивы вала и двигателя в одной плоскости.
  9. Разницу в диаметрах шкивов вычисляем с учетом требуемого числа оборотов на валу.
  10. Посадочные места для мотора делаем с учетом регулировки ремня.
  11. На столе устанавливаем жесткий упор из дерева или металлической пластины для обеспечения прямолинейной подачи заготовки.

Настройка фуговального станка

Основная регулировка таких механизмов заключается в определении толщины снимаемого слоя материала. Оптимальная величина зазора между столами – 2-3 мм. При меньшей величине возникает риск деформации резака. Если зазор слишком большой, то дерево может рваться большими кусками. Нормальная величина погрешности строгания – 0,15 мм/м. Налаживать фуговальный станок для домашней мастерской лучше при помощи контрольного бруска из твердого дерева. Работы выполняют в трех местах (сечениях) вала – посредине и в 50-100 мм от края.

Установка ножей на фуговальный станок

Для заточки нужно выкрутить болты и снять лезвия. Извлечение и крепление этого инструмента производится при помощи гаечных ключей. Советы, как производится установка ножей на фуговальный станок и настройка:

Читайте также:  Виды сварочных аппаратов: преимущества и недостатки приборов, правила выбора, рейтинг лучших моделей

Рейтинг лучших фуговальных станков на 2021 год

Фуговальный станок для обработки древесины (фуганок) – специальное оборудование, предназначенное для пиления и строгания деревянных заготовок. С его помощью возможно создать на бруске одну или несколько основных поверхностей. Станок применяется для строительных, ремонтных и отделочных работ.

    • 9.1.1 3-ье место: Энкор Корвет 24
    • 9.1.2 2-ое место: Спец СРМ-2000
    • 9.1.3 1-ое место: Интерскол РС 330
    • 9.2.1 3-ье место: JET JWP 12
    • 9.2.2 2-ое место: JET JPT 10b
    • 9.2.3 1-ое место: Hitachi Р13f
    • 9.3.1 3-ье место: Makita 2012 NB
    • 9.3.2 2-ое место: DeWalt 733
    • 9.3.3 1-ое место: Metabo HC 260

    Конструкция

    Конструкция рассматриваемого станка включает в себя следующие части:

    • Двигатель, работающий от сети под напряжением 220 Вольт. Электрический мотор создает и транслирует «крутящий момент» на строгальный вал с ножами.
    • Рабочий стол, состоящий из передней и задней плит (выполняются из чугуна и имеют особые ребра жесткости, за счет которых обеспечивается устойчивость рабочей поверхности). Края плиток обеспечены особыми накладками из «нержавейки», которые защищают рабочую поверхность от механических повреждений. Задняя плита устанавливается на одном и том же уровне, что и режущие лезвия. Передняя плита располагается на 2 мм ниже задней. Расстояние между ними варьируется, что зависит от того, какой слой материала требуется снять с обрабатываемой заготовки.
    • Станина, которая изготавливается из очень прочных сплавов. Данный элемент поддерживает всю массу станка, а также должен выдерживать усилия, которые оператор прикладывает к нажиму на заготовку. На ней же расположены валы с ножами, направляющие части и другие крепления.
    • Строгальный вал, установленный между передней и задней плитками. К этому валу прикреплены лезвия, одинаковые по толщине, изготовленные из быстрорежущей инструментальной стали. В случае, когда на станке необходимо обработать материал из твердых пород древесины, вал нужно дополнительно оснастить твердосплавными напайками.
    • Направляющая – этот элемент представляет собой узел, который отвечает за перемещение подвижных частей оборудования и самой заготовки. Направляющая прикреплена к станине посредством болтовых соединений и может двигаться в направлении поперек.
    • Ограждение круговое размещается на передней плитке и должно плотно прилегать к направляющей. Данное ограждение выполняется из листового металла и обеспечивает защиту ножевого вала.

    ВАЖНО! Как правило, на фуговальном оборудовании допускается обрабатывать детали длиной от 1 до 1,5 метров. Детали с большей длиной неудобно закреплять на рабочей поверхности стола, они могут деформироваться, а также при этом может заметно понизиться точность реза и вообще появится общее неудобство в работе. А вот обрабатывать детали длиной менее 1 м вообще травмоопасно.

    Принцип функционирования

    Полный порядок работы оборудования состоит из следующих этапов:

    • Задняя плитка на протяжения всего производственного процесса остается в неподвижном состоянии. Местоположение передней плитки настраивается оператором до необходимой высоты.
    • После включения станка, электромотор передает обороты на ножевой вал, в результате чего режущие части начинают вращаться.
    • Деревянная заготовка прикладывается к направляющему элементу (линейке) двумя руками и направляется на резаки (ножи). Если станок принадлежит к бюджетным моделям, то подача на нем осуществляется только вручную, а это травмоопасно. Впрочем, большинство современных станков уже оборудованы устройством автоподачи, что увеличивает скорость досылки деталей и обеспечивает общую безопасность производственного процесса.
    • При попадании заготовки под ножи, они снимают определенную оператором толщину слоя с древесины, при этом устраняются неровности и создается чистая и плоская базовая поверхность. Скорость выполнения будет напрямую зависеть от технологии строгания. Большинство фуганков-станков могут обрабатывать только одну поверхность за один проход, но уже существует фуговальное оборудование, способное обрабатывать две стороны одновременно.

    В случае, когда по завершению обработки на поверхности образуются мелкие неровности или волокна, то это говорит о том, что нужно заново заточить лезвия ножей. Если неровности крупные, то необходимо надлежащим образом отрегулировать расстояние между плитками и строгальным валом.

    Сфера применения и преимущественные особенности

    Фуговальное оборудование используется для проведения следующих производственных операций:

    • Выравнивание поверхностей на крупных деревянных брусках;
    • Черновое подравнивание плоскостей заготовок;
    • Угловая отборка пазов;
    • Снятие кромок.

    В отличие от других столярных инструментов автоматической обработки, фуговальные станки имеют следующие достоинства:

    • На них возможно обстрогать как крупные, так и мелкие бруски;
    • Они обладают высококачественным резом;
    • Обладают способностью обработки краев и поверхностей деревянных деталей по криволинейным направлениям;
    • Если оснастить оборудование дополнительными насадками, то его можно использовать для распила брусков;
    • Они имеют актуальную цену (начинается от 10-14 тысяч рублей).

    Обычно фуганки применяются в деревообрабатывающем сегменте промышленности, а также в строительстве и на столярных работах. Небольшие модели можно встретить и в домашних мастерских.

    Основные отличия от рейсмусового станка

    Оба этих устройства применяются для обработки деталей из дерева и других мягких материалов. Главные различия между ними заключаются в следующем:

      используется для заключительной обработки деталей;
    • Качество реза при работе с рейсмусом будет зависеть от технических возможностей станка, а при работе на фуганке – от умения оператора;
    • Рейсмусу, в отличие от фуганка, не нужен дополнительный параллельный боковой упор для обработки всех четырех сторон бруска;
    • Для работы на фуговальном оборудовании необходимо настраивать глубину врезания ножей в обрабатываемую поверхность.

    На индустриальных производствах рейсмусовые и фуговальные станки используются вместе: последний задает геометрию будущих изделий, а первый калибрует обработанную деталь по толщине.

    Существующие виды фуганков

    Всего существует два главных вида фуговальных станков:

    • Ручной фуговальный станок – данное оборудование чаще всего применяется в домашних мастерских, его отличают низкая цена и простота конструкции;
    • Автоматический (электрический) фуганок – он характеризуется большей массой и повышенным электропотреблением. Главные его достоинства – увеличенная производительность и высокая точность реза, однако, стоит он немало.

    Также, фуговальные устройства могут быть классифицированы по сфере применения:

    • Строгально-фуговальные – на них выполняется исключительно функция строгания;
    • Фуговально-рейсмусовые – на них возможно и строгание и калибровка;
    • Фуговально-циркулярные – используются для поперечного/продольного распила брусков и фрезеровки заготовок;
    • Многофункциональные (универсальные) – на них выполняются и фугование, и распил, и калибровка досок, а также сверлильно-пазовые работы.

    В домашних мастерских используются обычно переносные мини-фуговальные устройства. Они легко поддаются транспортировке благодаря своему небольшому весу, но обладают пониженными функциональными и эксплуатационными свойствами.

    Профессиональными считаются стационарные станки, которые подразделяются на:

    • Односторонние – они оснащаются единственным рабочим валом и за один проход обрабатывают лишь нижнюю часть детали. В них отсутствует система автоподачи брусков. Производительность работы (т. е. скорость строгания) не превышает 10 метров в минуту;
    • Двухсторонние – они имеют несколько строгальных валов, отчего могут обрабатывать все плоскости изделия одновременно, что конкретно повышает производительность. Они обладают системой автоподачи заготовок, что означает повышенную безопасность труда для оператора.

    Особенности выбора фуганков

    Для того, что правильно выбрать для себя фуговальной устройство, следует руководствоваться следующими критериями:

    • Материал изготовления рабочего стола – обычно это силумин, алюминиевые сплавы или чугун. Последний считается самым прочным, а вот столешницы из силумина могут легко деформироваться при эксплуатации, поэтому и стоят дешевле остальных.
    • Габариты рабочего пространства (стола) – это показатель нужно выбирать, основываясь на том, заготовки какого размера придется чаще всего обрабатывать. Для бытовых нужд подойдет стол с шириной до 15 см и длиной не боле 140 см. Промышленными размерами считаются ширина до 63 см и длина до 2 метров – такие приобретаются для крупных деревообрабатывающих цехов.
    • Число ножей – чем больше их будет закреплено на строгальном вале, тем реже возникнет необходимость их заточки. Если не предполагается интенсивно нагружать устройство, то 2-х ножей вполне хватит. Для ежедневной работы луче выбрать модель с 4-мя ножами.
    • Мощность и тип двигателя – стандартно, фуговальные устройства оборудуются асинхронным либо коллекторным электрическим двигателем. Они отличаются по конструктивным особенностям и мощностям. Коллекторные силовые агрегаты подойдут для домашних моделей, но они характеризуются излишней шумливостью. Асинхронные выдают самую высокую производительность, но требуют больших площадей для размещения.
    • Обороты ножевого вала и частота их вращения – чем выше данный показатель, тем точнее происходит рез. Средние цифры для данного критерия – 4,7 – 5 тысяч оборотов в минуту.

    Также стоит обратить внимание и на марку производителя – профессиональные и качественные инструменты изготавливаются в странах Западной Европы.

    Фуговальные ножи

    При их подборе и применении требуется опираться на следующие факторы:

    • Материал, из которого изготовлены применяемые ножи, зависит от породы обрабатываемой древесины. Например, для обработки сосновых брусков или деталей из других хвойных деревьев нужно применять ножи из сплава Р6М5. Для более мягких пород прекрасно подойдут ножи из HSS–стали.
    • Если основной упор при работе делается на художественное столярное производство, то необходимостью станут прямые и фигурные ножи. При их высокой точности реза, они смогут обеспечивать на обрабатываемой плоскости детали создание уникальных узоров и контуров.

    Вследствие длительного периода использования, ножи, естественно, подвергаются износу и требуют заточки. О наступлении данного момента будут свидетельствовать следующие признаки:

    • В процессе работы станка электродвигатель сильно нагревается;
    • По окончании обработки поверхность детали не приобретает плоский вид, а напротив, присутствует некая «мшистость»;
    • Обработанная поверхность получилась с ярко выраженными неровностями.

    ВАЖНО! Всегда наступает такой момент, когда старые лезвия попросту уже невозможно затачивать в силу чисто физических особенностей. В таком случае лучше не рисковать безопасностью работы, а поставить совершенно новые ножи.

    Установка ножей на фуганок

    Во время крепления ножей на строгальный вал необходимо руководствоваться некоторыми особенностями:

    • После постановки ножей в пазы нужно их плотно зафиксировать;
    • Только с помощью струбцины над строгальным валом возможно плотно прижать шаблоны к кромкам рабочего стола;
    • Лезвие нужно приподнять до момента соприкосновения с деталью. В месте их касания требуется поставить особую метку;
    • Во время фиксации болтов, ножи должны удерживаться в натянутом состоянии;
    • По завершению настройки первого ножа, вал нужно провернуть и продолжить настройку остальных;
    • Окончив установку, нужно убрать шаблон и поменять угол скоса по краю, а также изменить выступ по кромке стальных накладок и строгального вала. Далее рекомендуется провести тест лезвий при включенном электродвигателе.

    ВАЖНО! Крепление ножей к валу осуществляется только при помощи гаечных ключей (но не вручную), дабы избежать возможности их непрочной фиксации!

    Настройка оборудования

    Этот процесс должен начинаться с проверки качества заточки ножей – у их лезвий крайний скос должен быть 40 градусов, а радиус закругляющей кромки не должен превышать более 8 миллиметров.

    После проверки заточки, ножи нужно закрепить на строгальном вале. До этого нужно опустить заднюю и переднюю плитки. В ходе установки режущих элементов необходимо проконтролировать параллельность лезвий – этот фактор не должен быть больше, чем 0,1 мм на метр. Для облегчения настройки можно использовать специальный индикаторный прибор.

    По завершении установки ножей требуется проверить:

    1. Выступ за кромку накладок не должен быть более 2 мм;
    2. Выступ за край строгального вала не должен составлять больше 22 мм.

    Затем требуется выставить высоту рабочего стола. Расстояние между губами плиток и режущей кромкой должно быть в пределах 3мм, иначе на заготовке в ходе работы могут образоваться незапланированные углубления.

    Следующим шагом станет определение местонахождения направляющей. Расстояние между левым краем и линейкой ножевого вала всегда должно быть более, чем ширина деревянного бруска. Направляющую определяют по шаблону и фиксируют посредством винтов.

    Завершающим этапом станет тест работоспособности посредством пробного запуска станка. Запуск не должен сопровождаться любыми неполадками или визуальными отступлениями от нормы и тогда на нем можно продолжить рабочие процессы. В противном случае настройку следует повторить и при повторном выявлении проблем произвести ремонт либо заменить неисправные части.

    Несколько основных правил фугования

    В процессе работы с деревянными заготовками на станке необходимо соблюдать ряд несложных правил:

    • Фуганок нужно удерживать обеими руками: правая располагается на колодке, а левая – на управляющей ручке;
    • При производстве строгания, устройство нужно вести вдоль древесных волокон, а подталкивать прибор можно собственной мускульной силой;
    • Чтобы обработать кромку, необходимо развернуть брус требуемой стороной к ножам и обстрогать его в вышеописанном порядке.

    Основы техники безопасности

    • Запрещается притрагиваться к лезвиям при включенном двигателе станка;
    • Вся работа осуществляется только в спецодежде: на голове должен быть защитный головной убор, руки – в перчатках, глаза защищены специальными очками (при этом важно, чтобы все элементы средств индивидуальной защиты плотно прилегали к телу);
    • В процессе осуществления фугования, дабы не повредить ножами пальцы, необходимо использовать прижимные держатели;
    • Для более точной обработки и в целях недопущения срезания лишних слоев с детали, на ее поверхность наносится специальная разметочная линия посредством мела. Если после обработки она исчезла полностью, то можно считать поверхность гладкой.

    Популярные производители и стоимость

    Современные компании предлагают множество образцов рассматриваемого оборудования, отличающихся по своей комплектации, цене и качеству. Однако, даже имея довольно скромные финансовые возможности, возможно подобрать и приобрести для рабочих целей достойный станок. И даже зарубежные производители в этом плане предлагают доступные цены. К таковым можно отнести фирмы «Stomana» и «GriGGIO». В то же время и отечественные изготовители смогут предоставить инструменты, имеющие отличные показатели по соотношению параметров «цена/качество». Среди таковых можно отметить продукцию «Куйбышевского станкостроительного завода».

    Стоимость профессиональных моделей для промышленности весьма высока. Цена здесь прежде всего будет зависеть от комплектации, а потом уже от изготовителя. Стандартный промышленный станок обойдется примерно в 150 000 – 200 000 рублей. Домашнее же оборудование стоит куда дешевле, но оно менее функционально. Цена бытовых инструментов колеблется в пределах от 15 000 до 20 000 рублей. В то же время, согласно пользовательским отзывам, первое место в РФ на сегодняшний день по функциональности и производительности занимает модель СФ-400А от АО «КСЗ» — станок считается полупрофессиональным и стоит около 100 000 рублей.

    Рейтинг лучших фуговальных станков на 2021 год

    Бюджетный класс (бытовые модели)

    Данная модель имеет достаточно много функций для домашнего станка: на ней можно выполнять черновое строгание, разнокалиберное фугование и даже калибровку пиломатериалов. У станка имеется автоматическая система подачи заготовки, а также он оборудован теплозащитой электродвигателя и устройством магнитного запуска.

    Наименование Показатель
    Мощность, кВт 1.25
    Вращение вала, об/мин 8000
    Глубина строгания, мм 2
    Масса, кг 31
    Цена, рублей 18000
    • Универсальность;
    • Наличие дополнительных опционов;
    • Экономичная стоимость.
    • Малая длина рабочего стола.

    Благодаря своему литому основанию конструкция данной модели обладает особой жесткостью. Это окажет положительное влияние на калибровку бруса и необрезной/обрезной доски. В модели установлен коллекторный мотор повышенной мощности. Имеется автоматическая защита от энергетических перегрузок. Дополнительно установлен ременный привод, обеспечивающий некоторую степень шумопонижения.

    Наименование Показатель
    Мощность, кВт 2
    Вращение вала, об/мин 8000
    Глубина строгания, мм 3
    Масса, кг 40
    Цена, рублей 21000
    • Возможность упрощенного взаимодействия с длинномерными объектами;
    • Высота заготовки повышена до 160 мм;
    • В комплекте поставляются вспомогательные ролики для направляющей.
    • Трудности при транспортировке (монолитное основание).

    Качественная обработка материалов на данном станке достигается за счет использования повышенных оборотов вала, оснащенного двумя лезвиями. При этом, инструмент отличается пониженной шумностью, несмотря на использование в конструкции цепной передачи. Имеется отвод стружки с рабочего стола, в комплекте идет спецнасадка для пылесоса.

    Наименование Показатель
    Мощность, кВт 1.5
    Вращение вала, об/мин 9000
    Глубина строгания, мм 2.8
    Масса, кг 35
    Цена, рублей 26000
    • Реализованы дополнительные меры безопасности (защита подвижных деталей);
    • Большой рабочий потенциал;
    • Оснащен автоматической протяжкой.
    • Запрещено обрабатывать заготовки с высоким уровнем влажности.

    Средний сегмент (полупрофессиональные)

    Неплохой образец полупрофессионального оборудования. Выгодно отличается достаточной мощностью коллекторного мотора, хорошей скоростью автоподачи и увеличенной частотой вращения строгального вала. Рабочие столы сделаны откидными в целях удобства транспортировки. В конструкции реализовано блочное термореле.

    Наименование Показатель
    Мощность, кВт 1.8
    Вращение вала, об/мин 9000
    Глубина строгания, мм 2.5
    Масса, кг 27
    Цена, рублей 29000
    • Обладает аварийной клавишей (мгновенное принудительное отключение);
    • Имеется защита от перегрева;
    • Скоростной строгальный вал.
    • Требует постоянного самостоятельного удаления стружки.

    Станок являет собой отличный пример оборудования из средней ценовой категории. Характеризуется достаточной универсальностью. Дополнительно оснащен системой контроля температуры двигателя. Имеется специальный упор для фуганка и чуткий регулятор глубины строгания.

    Наименование Показатель
    Мощность, кВт 1.5
    Вращение вала, об/мин 9000
    Глубина строгания, мм 3
    Масса, кг 34
    Цена, рублей 32000
    • Дополнительные опции;
    • Многофункциональная регулировка;
    • Актуальная цена.
    • Низкая скорость подачи заготовки.

    Станок обладает очень чуткой системой регулировки глубины строгания, что доказывает его принадлежность скорее к профессиональному оборудованию. При грамотной настройке и подходящих габаритах доски – задача оператора будет заключаться лишь в контроле и последующем получении готовой детали. Имеет защищенную крышкой кнопку старта.

    Наименование Показатель
    Мощность, кВт 1.8
    Вращение вала, об/мин 9300
    Глубина строгания, мм 2.4
    Масса, кг 46
    Цена, рублей 36000
    • Большинство процессов автоматизированы;
    • Улучшены функции безопасности;
    • Хорошая глубина строгания.
    • Не выявлено.

    Премиум-класс (профессиональные)

    Данный инструмент обладает пониженным люфтом, что обеспечивает повышенный комфорт при выполнении операций. А достигается это благодаря использованию компрессионных пружин и подшипников в основании болтов. Двойная изоляция не требует заземления станка, выставленная на заводе регулировка глубины чрезвычайно точна. Из минусов – после транспортировки требуется повторная настройка направляющих.

    Наименование Показатель
    Мощность, кВт 1.65
    Вращение вала, об/мин 8500
    Глубина строгания, мм 3
    Масса, кг 27
    Цена, рублей 41000
    • Низкий вес;
    • Дополнительные шаблоны;
    • Съемный пенал.
    • Необходима перенастройка после транспортировки.

    Специальный инструмент, разработанный по ту сторону Атлантики для продажи на внешнем рынке. Реализована строгая блокировка строгающего элемента при возникновении непреодолимых препятствий (дольше сохраняются лезвия ножей). Линейки и мерные части рассчитаны под метрическую систему. Станок оснащен усиленным каркасом, литой станиной, столы фиксируются особо надежно.

    Наименование Показатель
    Мощность, кВт 1.8
    Вращение вала, об/мин 10000
    Глубина строгания, мм 2
    Масса, кг 33
    Цена, рублей 53000
    • Фиксация строгающего вала;
    • Усиленный каркас и станина;
    • Высокая частота вращения вала.
    • Высокая цена.

    Инструмент оригинально сочетает в себе малые габариты при большом весе, мощный двигатель при небольшой частоте вращения вала. Однако, у него имеется чугунный стол с регулируемым упором, что говорит о его потенциальном предназначении для интенсивной эксплуатации. По отзывам покупателей, он вполне может выполнять самые сложные операции в промышленных масштабах.

    Наименование Показатель
    Мощность, кВт 2.2
    Вращение вала, об/мин 6500
    Глубина строгания, мм 3
    Масса, кг 71
    Цена, рублей 74000
    • Блокировка доски при возникновении «обратного удара»;
    • Магнитный пускатель;
    • Универсальность.
    • Массивность.

    Вместо эпилога

    Рассматриваемые в данной статье инструменты являются сложнотехническим оборудованием, поэтому целесообразнее приобретать их у официальных дилеров. Приобретение подобного товара «с рук» означает отсутствие каких-либо гарантийных обязательств со стороны продавца. Если же покупать посредством интернет-площадок, то следует делать это только на проверенных сайтах. Приобретение же в розницу у официального дилера может оказаться несколько дороже, но зачастую они еще являются и авторизованными сервисными центрами по вопросам ремонта.

    Читайте также:  Источник тока, когда отключили электричество: выбираем лучший дизель-генератор
Ссылка на основную публикацию